Chape de sol

Une chape est appelée une couche du sol sur laquelle le revêtement de sol est appliqué. Il existe plusieurs types de chapes. Pour chaque cas, une option appropriée est sélectionnée.
Le choix dépendra principalement de la rugosité de la surface.

Nivellement du sol dans la pièce (chape) avec un mélange de ciment

Le niveau de la pièce n’est pas le même. En ce qui concerne l'entrée, la différence de hauteur de surface est de 3 cm à gauche et de 2 cm dans le coin droit de la pièce. Alignement requis. La chape auto-nivelante n'est pas efficace ici. Une chape continue sera faite avec un mélange de ciment avec alignement avec les balises.
1. La surface est nettoyée (les ordures sont enlevées, y compris les plus petites). La poussière est enlevée avec un aspirateur.
2. Pour augmenter l'adhérence (adhérence) de la couche de ciment à la surface, un apprêt est fabriqué. Appliquez la solution avec un pinceau ou un rouleau. Ce revêtement devrait sécher pendant au moins cinq heures.
Après cela, la surface est ré-apprêtée et sèche.
3. Le niveau laser est le point le plus élevé.
4. L'installation de la balise commence au plus haut point de la pièce. Les phares sont des rails métalliques le long desquels l'alignement aura lieu.
Pour ce faire, le phare (égal à la longueur du mur) est fixé avec une solution (le même matériau que celui utilisé pour le lissage) environ tous les 60 cm.
Vérifie l'installation correcte avec un coin (ou un mètre à ruban) par rapport au niveau laser tel qu'il est fixé.
La longueur du segment entre la ligne du faisceau laser et le phare est mesurée.
5. Selon le même principe, les balises suivante et toutes les autres sont installées. La distance entre eux est d'environ un mètre.
6. Préparation d'un mélange de ciment. Pour cela, trois parties de sable sont prises sur une partie de ciment.
La fibre est ajoutée au seau de ciment (environ 300 mm de volume, tout comme la prise électrique).
Pour une meilleure ductilité, on ajoute 100 ml de plastifiant, ce qui facilite l'alignement.
De l'eau est versée. Tout est mélangé dans une masse homogène.
7. La chape part du coin de la pièce la plus éloignée de l'entrée. Le mélange de ciment est mis en petites portions.
Il est nivelé par une longue "plaine".
8. Le travail se termine à l'entrée de la pièce.
9. Les balises ne sont pas supprimées.
La chape est prête. Son épaisseur est de 35 mm (en haut).
Vous pouvez passer à l'opération suivante (pose du revêtement de sol) après séchage complet (mûrissement).
Avantages de ce type de chape: pas de prix élevé, technologie connue. Inconvénients: un long processus de formation complète (maturation) de 28 à 30 jours. Si le sol est posé à l'avance, la chape peut s'effriter.

Chape d'argile expansée

Des tuyaux de chauffage central sont posés dans la pièce. Pour aligner la finition, il faudra un grand volume de mélange. L'épaisseur de la chape peut atteindre 10 cm à certains endroits, de sorte que l'argile expansée est utilisée comme charge pour augmenter le volume et réduire le poids de la chape.
1. La préparation (nettoyage) de la surface est effectuée avec un aspirateur.
2. En utilisant le niveau laser, nous trouvons les points les plus hauts et les plus bas de la surface. Lors de l’installation du laser sur le mur, le marquage est effectué à l’aide d’un marqueur, ce qui permet de régler facilement le niveau en cas de dysfonctionnement.
3. Au plus haut point, nous repoussons à partir du niveau de 30 mm. En conséquence, dans d’autres endroits de la pièce, la couche de chape sera plus épaisse et le même segment à partir du niveau supérieur. Il est conseillé de préparer un modèle pour mesurer cette distance.
4. Pour fixer les balises, on utilise le même mélange de sable et de béton que la chape elle-même.
5. Les phares sont fixés au même niveau. Du ruban adhésif est posé le long des murs. Il jouera le rôle d’isolation phonique et thermique.
6. Préparer la masse de béton de sable. L'argile expansée est versée dans le même récipient. La solution doit être aussi épaisse que possible, sinon les galets d'argile expansée flotteront à la surface.
Tout est bien mélangé avec un batteur à main.
7. Pour une meilleure adhérence de la masse de chape au sol, un double traitement de surface avec un apprêt approprié est effectué. Il devrait sécher.
8. Le mélange est uniformément réparti sur la surface et nivelé.
Une couche de mortier de béton de sable (sans argile expansée) est appliquée sur la couche d'argile expansée. Aligné sur la "règle".
9. Après environ 10 heures, les balises sont retirées.
10. Les irrégularités sont éliminées à l'aide de la «règle». Pour une meilleure glisse, la surface est mouillée avec de l'eau.
11. Les rugosités sont lissées avec une râpe en bois.
12. Après séchage (au moins 28 jours), la surface est prête pour de nouvelles opérations.
Peut être recouvert de stratifié, linoléum ou autre matériau.
L'avantage de cette chape: des matériaux bon marché. Le durcissement prolongé peut être attribué aux inconvénients.

Chape "vrac sol"

Avec une petite différence de hauteur et une surface relativement plate, un sol en vrac (mélange autonivelant) est une bonne option. Lors de son utilisation, il y a quelques nuances.
1. La hauteur est mesurée sur la surface et la différence de hauteur est détectée. Si elle ne dépasse pas 10 mm, alors ce type de chape est justifié.
2. Après les ordures et la poussière (il est préférable d’utiliser un aspirateur).
Il est nécessaire de combler toutes les fissures et les crevasses. Comme la solution est très liquide, elle peut fuir par ces trous.
3. Double apprêt requis. L’apprêt peut être versé sur le sol et distribué au rouleau. Ensuite, attendez au moins une heure et appliquez une deuxième couche. Cela fournira une bonne qualité de revêtement. La solution adhèrera parfaitement à la surface. La chape ne craquera pas.
4. Utilisez la masse obtenue le plus tôt possible. Elle gèle très vite. Le mélange durci ne peut pas être distribué uniformément sur le sol. Mieux vaut travailler avec un assistant. Une personne mélange la solution, l'autre l'applique.
Le revêtement est appliqué comme suit: le mélange est versé sur la surface, nivelé avec un rouleau à aiguilles.
La longueur des aiguilles à rouleau doit être supérieure à la profondeur du mortier. Sinon, des bulles d'air resteront dans la chape. De plus, avec les aiguilles courtes, la masse est mal nivelée.
5. Les travaux commencent au coin de la pièce en face de l'entrée. En conséquence, ils finissent à l'entrée.
Lorsque le sol de la pièce entière est nivelé, un limiteur est placé à la sortie.
Après quelques heures (le temps de coulée dépend de l'épaisseur du revêtement et de la température), la chape est prête. Bien que le sol sèche dans la pièce, il ne devrait y avoir aucun courant d'air, la température dans la pièce n'est pas inférieure à +5, la température de la surface doit être la même dans toutes les zones traitées. Sinon, de graves défauts sont possibles.
Si tout le travail a été effectué strictement selon la technologie, la surface est très lisse. C'est le principal avantage du revêtement "vrac".

Regarde la vidéo: Comment faire une chape ? (Avril 2024).